Automatisk vertikal lamineringsmaskin med kjedekniv

Automatisk vertikal lamineringsmaskin med kjedekniv er spesielt designet for skjæring av tynt papir PET og PVC-film, og kan brukes mye i lamineringsbehandling av bøker, fargebokser, vesker og andre produkter. Det er et ideelt utstyr for post-press laminering med høy kvalitet og lav pris.

Automatisk vertikal lamineringsmaskin med kjedekniv Produktintroduksjon

Automatisk vertikal lamineringsmaskin med kjedekniv er en høyhastighets energibesparende lamineringsmaskin som nylig ble lansert av selskapet vårt. Det er en vannbasert og forhåndsbelagt maskin med to formål. Hele maskinen bruker PLS-kontroll, temperaturmodul, frekvensomformer, servodrift, synkront kjører hastigheten til hver enhet; avansert 10-tommers fargeskjerm mann-maskin-grensesnitt, sentralisert programkontroll, enkel betjening av én person; uavhengig elektrisk boks, sikker kontroll, praktisk vedlikehold.

Blant dem bruker kjedeknivmaskinen det originale tyske ultralydsondesystemet, tysk kjede, og den store kjedekniven skjærer raskt og nøyaktig.

Produktparameter (spesifikasjon)

Produktfunksjon og applikasjon

1: Forstablemekanisme for å realisere non-stop papirmating og mottak.

2: Bruk høyhastighets offsetmater (12000 ark/time) for å sikre rask og stabil drift

3: Høy grad av intelligens, hele maskinen styres av PLS og mann-maskin, og hver del er frekvenskonvertert og servokoblet for å sikre hastighetssynkronisering og enkel å betjene for én person.

4: Tørkesystemet tar i bruk et varmluftsirkulasjonssystem, kombinert med en aktiv oppfølgingstørkevarmeenhet, for å forbedre tørkeeffektiviteten til akselerasjon og retardasjon.

5: Hovedtransmisjonen til hele maskinen vedtar synkron belteoverføring, noe som gjør transmisjonen stabil og nøyaktig, samtidig som den sikrer nøyaktigheten, og forbedrer stabiliteten og levetiden til maskinen betydelig.

6: Elektromagnetisk varmesystem: temperaturen stiger og faller raskt, varmevalsen bruker et elektromagnetisk varmesystem og et innebygd oljeoppvarmingssystem for å sikre at temperaturen er jevn.

7: Enhver kombinasjon av kraftig multifunksjonell konfigurasjon kan løse ulike problemer med lamineringsprosessen!

(1)Fjerning av pulver: Fjern overflatestøv og urenheter for å gjøre overflaten vakrere og komprimert!

(2) UV-herding: Forbedre fastheten til filmen, spesielt for å løse problemet med at filmen ikke fester seg til den påfølgende krøllingen og pregingen!

(3) Dobbeltsidig: Over- og undersiden er laminert samtidig, med høy effektivitet og uten avfall!

(4)Dobbelpress: God overflatekomprimering, ingen bleking, sterkere passform, dobbel overflatekomprimering og hurtighetsforbedrende effekt!

(5) Preging: Ulike preging legemliggjør estetikken til overflatedekorasjon!

(6) Kjedekniv: Skjæring av haleløs film og høy seighetsfilm som PET- og aluminiumsfoliefilm!

(7)Varmkniv: Høyhastighets, haleløs, for PET, aluminiumsfoliefilm og annen slitefilm med høy seighet!

(8) Corona: Løs etterbehandlingsproblemene som lav koronaverdi, silketrykk, boksliming, stempling, etc.

(9)Injektkoding: Onlinekoding.

produkt detaljer

1.  Automatisk papirmatingssystem.

Papirmateren er en viktig del av lamineringsmaskinen. Papirmaterens funksjon er å skille papiret én etter én automatisk, nøyaktig, jevnt og periodisk, og kontinuerlig sende det til vanlig posisjonsposisjon.

Papirmatingsmetoden til denne maskinen er kontinuerlig papirmating, som har fordelene med høy grad av automatisering, kompakt struktur, god ytelse, praktisk betjening, nøyaktig papirmating og høy presisjon. Hovedkomponentene i papirmateren inkluderer papirmatebroen, papirmatehodet, stablebordet, løftesystemet og overføringssystemet.

Bruk oljefritt vakuumpumpe luftsugesystem;

Bruk høyhastighets offsetmater (12000 ark/time) for å sikre rask og stabil drift;

Trinnløs frekvensomforming hastighetsregulering papirmating;

Papirtransportbordet til produksjonslinjen er plassert og transportert ved vakuumsug for å sikre jevn, pen og stabil transport;

Papirmatingsbordet er utstyrt med øvre og nedre grensebeskyttelsesenheter; manuell rask løfting;

Papirmatingsbordet har et automatisk påfyllingspapirmatingssystem;

Med dobbeltarkskontroller, dobbeltarks- eller multiarkmatingsdeteksjonsstoppsystem, ved hjelp av sensoren til sikkerhetsspenningsdetektoren;

Servoteknologi, PLS-kontroll og menneske-datamaskin interaksjonssystem sentralisert kontroll. Papirstablingsfeil±2mm;

Frontmåler og posisjoneringssystem for sidelegging.

Anti-rusk magnet sikkerhetsanordning, beskytt jernvalsen.

Hovedvert

Hele maskinen bruker synkronbelte med høy presisjon og noe importert kjedeoverføring;

380 mm kompositt varmevalse, matchet med elektromagnetisk variabel kraftvarmesystem;

320 mm importert silikontrykkrulle, som har god temperatur- og trykkmotstand og non-stick ytelse;

800 mm stor tørkende varmvals, belagt med industriell non-stick-materiale Teflon;

Tørkesystemet bruker et energisparende system for varmluftsirkulasjon, kombinert med en aktiv oppfølgingstørke- og oppvarmingsenhet;

Dataovervåkingssystem, trygt og enkelt å betjene!

Separasjonssystem

Ryggperforeringssystem

Høyhastighets rotasjonskniv

Anti-kurve system

Pneumatisk perforeringsskjæresystem

Spor for skillevalsen

Bruk det sentraliserte kontrollsystemet til hele maskinen for å realisere presis pneumatisk brudd

Automatisk papirstabler

Tynt papir bølgepapir leveringssystem, vakuum suge papir stabilisator enhet for å holde papiret stabilt;

Manuell rask løfting av mottaksbordet

Øvre og nedre grensebeskyttelsesanordninger på mottaksbordet;

Den automatiske senkeanordningen til leveringsbordet, og papirstopp- og alarmsystemet ved grensen av leveringen;

Automatisk kumulativ telling av papir;

Match papirstoppdeteksjonssystem for å realisere intelligent retardasjon. Stoppesystem for papirstopp.

Det høyhastighets pneumatiske fotoelektriske papiropptakssystemet er tatt i bruk, og

Elektrisk fjerningsenhet for varmepulver (valgfritt)

Forvarm og komprimer blekket på overflaten, noe som er nyttig for lamineringseffekt og hastighet

Fjern overflatestøv

Kjedekniv (valgfritt)